কিভাবে শিল্প ফোল্ডার-গ্লুয়ার কাজ করে?

একটি ফোল্ডার-গ্লুয়ারের অংশ

A ফোল্ডার-গ্লুয়ার মেশিনমডুলার উপাদান দিয়ে গঠিত, যা এর উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হতে পারে।নীচে ডিভাইসের কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশ রয়েছে:

1. ফিডার অংশ: একটি অপরিহার্য অংশএকটি ফোল্ডার-গ্লুয়ার মেশিন, ফিডার ডাই-কাট ফাঁকাগুলির সুনির্দিষ্ট লোডিং নিশ্চিত করে, বিভিন্ন ধরণের ফিডার বিভিন্ন উপকরণের জন্য উপলব্ধ।

2. প্রি-ব্রেকার: প্রি-ব্রেক ক্রিজড লাইন ব্যবহার করা হয়, প্রক্রিয়া চলাকালীন ডাই-কাট টুকরোটিকে ভাঁজ করা সহজ করে তোলে।

3. ক্র্যাশ-লক মডিউল: ক্র্যাশ-লক বক্স তৈরি করতে ব্যবহৃত মেশিনগুলির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ, এই বাক্সগুলির বেস ফ্ল্যাপগুলি ভাঁজ করার জন্য দায়ী৷

4. গাইরোবক্স ইউনিট: এই ইউনিটটি উচ্চ গতিতে ডাই-কাট ব্ল্যাঙ্কগুলি ঘোরায়, যা বিভিন্ন শিল্পে একক-পাস প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।

5. কম্বিফোল্ডার: মাল্টি-পয়েন্ট বাক্সের ফ্ল্যাপগুলিকে ভাঁজ করতে সাহায্য করার জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি ঘোরানো হুকগুলি।

6. ভাঁজ বিভাগ: চূড়ান্ত ভাঁজ সম্পূর্ণ করে।

7. স্থানান্তর বিভাগ: প্রকল্পের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে না এমন কোনও টুকরো সরিয়ে দেয়, যেমন ক্ষতিগ্রস্ত বা ভুলভাবে ভাঁজ করা অংশ।

8.ডেলিভারি বিভাগ: সমস্ত প্রকল্পের চূড়ান্ত গন্তব্য, যেখানে আঠা প্রয়োগ করা হয়েছিল সেখানে দৃঢ় আনুগত্য নিশ্চিত করতে স্রোতের উপর চাপ প্রয়োগ করে।

কিভাবে শিল্প ফোল্ডার-গ্লুয়ার কাজ করে?

শিল্প ফোল্ডার-gluersভাঁজ এবং আঠালো শক্ত কাগজ, বাক্স এবং অন্যান্য কাগজের পণ্য উত্পাদন করতে প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ শিল্পে ব্যবহৃত বিশেষ মেশিন।তারা কীভাবে কাজ করে তার একটি সাধারণ ওভারভিউ এখানে রয়েছে:

1.খাওয়ানো: পেপারবোর্ডের শীট বা ফাঁকা বা ঢেউতোলা উপাদান একটি স্ট্যাক বা রিল থেকে মেশিনে খাওয়ানো হয়।

2. ভাঁজ করা: মেশিনটি শীটগুলিকে পছন্দসই শক্ত কাগজ বা বাক্সের আকারে ভাঁজ করতে রোলার, প্লেট এবং বেল্টের একটি সিরিজ ব্যবহার করে।সঠিক ভাঁজ নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

3. গ্লুইং: বিভিন্ন পদ্ধতি যেমন অগ্রভাগ, রোলার বা স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে ভাঁজ করা শক্ত কাগজের প্রয়োজনীয় জায়গায় আঠালো প্রয়োগ করা হয়।

4. সংকোচন এবং শুকানো: শক্ত কাগজটি আঠালো জায়গাগুলির যথাযথ বন্ধন নিশ্চিত করতে একটি কম্প্রেশন বিভাগের মধ্য দিয়ে যায়।কিছু মেশিনে, আঠালোকে শক্ত করার জন্য একটি শুকানো বা নিরাময় প্রক্রিয়া নিযুক্ত করা হয়।

5. আউটফিড: অবশেষে, সমাপ্ত কার্টনগুলি আরও প্রক্রিয়াকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য মেশিন থেকে নিষ্কাশন করা হয়।

এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে শিল্প ফোল্ডার-গ্লুয়ারগুলি অত্যন্ত পরিশীলিত এবং ইনলাইন প্রিন্টিং, ডাই-কাটিং এবং অন্যান্য উন্নত ফাংশনের ক্ষমতা সহ বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।প্রতিটি পদক্ষেপ সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, প্যাকেজিং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে প্রবাহিত করতে সহায়তা করে।


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৬-২০২৪