GW ডাবল স্টেশন ডাই-কাটিং এবং ফয়েল স্ট্যাম্পিং মেশিন

খাওয়ানো ইউনিট
তাইওয়ানে তৈরি উচ্চ মানের ফিডার কাগজ উত্তোলনের জন্য 4টি চুষক এবং 4টি কাগজ ফরোয়ার্ড করার জন্য 4টি চুষক স্থিতিশীল এবং দ্রুত খাওয়ানোর কাগজ নিশ্চিত করে৷ শীটগুলিকে একেবারে সোজা রাখতে suckers এর উচ্চতা এবং কোণ সহজেই সামঞ্জস্যযোগ্য।
মেকানিক্যাল ডাবল-শীট ডিটেক্টর, শীট-রিটার্ডিং ডিভাইস, অ্যাডজাস্টেবল এয়ার ব্লোয়ার বেল্ট টেবিলে শীট স্থানান্তর নিশ্চিত করে এবং সুনির্দিষ্টভাবে।
ভ্যাকুয়াম পাম্প জার্মান বেকারের।
প্রি-পাইলিং ডিভাইস উচ্চ পাইলের সাথে নন-স্টপ ফিডিং করে (সর্বোচ্চ পাইলের উচ্চতা 1600 মিমি পর্যন্ত)।
প্যালেটগুলিতে নিখুঁত পাইল তৈরি করা যেতে পারে যা প্রাক-পাইলিংয়ের জন্য রেলগুলিতে চলে। এটি মসৃণ উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবদান রাখে এবং অপারেটরকে প্রস্তুত করা পাইলটিকে সঠিকভাবে এবং সুবিধাজনকভাবে ফিডারে সরাতে দেয়।
সিঙ্গল পজিশন এনগেজমেন্ট নিউম্যাটিক চালিত মেকানিক্যাল ক্লাচ মেশিনের প্রতিটি রি-স্টার্টের পর প্রথম শীটটিকে বিমা করে, সহজ, সময়-সঞ্চয় এবং উপাদান-সাশ্রয়ী মেক-রেডির জন্য সর্বদা সামনের স্তরগুলিতে খাওয়ানো হয়।
অংশগুলি যোগ বা অপসারণ না করেই কেবল বোল্ট ঘুরিয়ে মেশিনের উভয় পাশের দিকের স্তরগুলিকে সরাসরি পুল এবং পুশ মোডের মধ্যে পরিবর্তন করা যেতে পারে। এটি উপাদানের একটি বিস্তৃত পরিসর প্রক্রিয়াকরণের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে: নিবন্ধন চিহ্নগুলি শীটের বাম বা ডানদিকে হোক না কেন।
পার্শ্ব এবং সামনের স্তরগুলি যথার্থ অপটিক্যাল সেন্সর সহ, যা গাঢ় রঙ এবং প্লাস্টিকের শীট সনাক্ত করতে পারে। সংবেদনশীলতা সামঞ্জস্যযোগ্য।
খাওয়ানোর অংশের জন্য অপারেশন প্যানেল LED ডিসপ্লে দিয়ে খাওয়ানোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
প্রধান গাদা এবং অক্জিলিয়ারী পাইলের জন্য পৃথক ড্রাইভ নিয়ন্ত্রণ
সময় নিয়ন্ত্রণের জন্য পিএলসি এবং ইলেকট্রনিক ক্যাম
অ্যান্টি-বাধা ডিভাইস মেশিনের ক্ষতি এড়াতে পারে।
জাপান নিত্তা ফিডারের জন্য বেল্ট বহন করে এবং গতি সামঞ্জস্যযোগ্য

ফয়েল স্ট্যাম্পিং এবং এমবসিং ইউনিট (* S 106 DYY মডেলের জন্য এমবসিং ফাংশন)
যান্ত্রিক ইউনিটগুলি জার্মানি এবং জাপানের বিশেষজ্ঞদের দ্বারা পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছে যা ফয়েল স্ট্যাম্পিং এবং উচ্চ গতির সাথে এমবসিং এর আরও ভাল মানের জন্য কাজের চাপকে 550 টনে পৌঁছাতে সক্ষম করে। (* S 106 DYY মডেলের জন্য এমবসিং ফাংশন)
ইয়াসকাওয়া সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত পৃথকভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রোগ্রামেবল ফয়েল পুল রোলার (3 সেট অনুদৈর্ঘ্য এবং 2 সেট ট্রান্সভার্সাল ডিরেকশনে)
অনুদৈর্ঘ্য ফুল ফরম্যাট ফয়েল ফিডিং সিস্টেম একই সময়ে 2 দিকে স্ট্যাম্পিং করার জন্য যা ফয়েল সংরক্ষণের পাশাপাশি ফয়েল পরিবর্তন করার সময়কে ব্যাপকভাবে সাহায্য করে।
20টি স্বতন্ত্রভাবে নিয়ন্ত্রিত হিটিং জোন, ইনটিউবেশন হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করে, ±1C এর মধ্যে সহনশীলতা সহ
1 সেট নমনীয় লোহার মধুচক্র তাড়া এবং ডাইস জন্য লকিং ডিভাইস
বড় এলাকা স্ট্যাম্পিং জন্য dwell সময় ডিভাইস
2 দিক বায়ু ফুঁ বিচ্ছেদ ডিভাইস
ব্রাশ সিস্টেম মেশিনের পাশ থেকে ব্যবহৃত ফয়েল সরিয়ে দেয়, যেখানে এটি সংগ্রহ এবং নিষ্পত্তি করা যেতে পারে।
অপটিক্যাল সেন্সর ফয়েল বিরতি সনাক্ত.
ঐচ্ছিক ফয়েল রিউইন্ডার WFR-280 ব্যবহৃত ফয়েল নিষ্পত্তি করতে, একটি ডেডিকেটেড মডিউলে ছয়টি স্বাধীন শ্যাফ্টে ফয়েলকে ক্ষতবিক্ষত করতে সক্ষম করে।

ডাই-কাটিং ইউনিট
বায়ুসংক্রান্ত লক সিস্টেম সহজ লক আপ এবং কাটিয়া তাড়া এবং কাটিয়া প্লেট মুক্তি করে তোলে.
বায়ুসংক্রান্ত উত্তোলন কাটিং প্লেট ভিতরে এবং বাইরে সহজ স্লাইড জন্য.
ট্রান্সভার্সাল মাইক্রো অ্যাডজাস্টমেন্ট সহ ডাই-কাটিং চেজ অন সেন্টারলাইন সিস্টেম সঠিক নিবন্ধন নিশ্চিত করে যার ফলে দ্রুত চাকরি পরিবর্তন হয়।
স্বয়ংক্রিয় চেক-লক ডিভাইস সহ নির্ভুল অপটিক্যাল সেন্সর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত কাটিং চেজের সঠিক অবস্থান
কাটিং চেজ টার্নওভার ডিভাইস
সিমেন্স প্রধান মোটর স্নাইডার ইনভার্টার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত।
কাটিং ফোর্সের মাইক্রো-সামঞ্জস্য （চাপের নির্ভুলতা 0.01 মিমি পর্যন্ত হতে পারে, সর্বোচ্চ। ডাই-কাটিং চাপ 300 টন পর্যন্ত হতে পারে) সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত ওয়ার্ম গিয়ার দ্বারা এবং 15 ইঞ্চি টাচ স্ক্রিন দ্বারা সহজেই নিয়ন্ত্রিত হয়।
দীর্ঘ জীবন সহ জাপান থেকে উচ্চ মানের গ্রিপার বার
স্বতন্ত্রভাবে ডিজাইন করা গ্রিপার বারে সঠিক কাগজের নিবন্ধন নিশ্চিত করতে ক্ষতিপূরণের জন্য কোনও স্পেসারের প্রয়োজন নেই
সহজে চাকরি পরিবর্তনের জন্য বিভিন্ন পুরুত্বের কাটিং প্লেট (1 পিসি এর 1 মিমি, 1 পিসি 3 মিমি, 1 পিসি 4 মিমি)
প্রাক-বর্ধিত চিকিত্সা সহ ইংল্যান্ড থেকে উচ্চ মানের রেনল্ড চেইন দীর্ঘমেয়াদে স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
গ্রিপার বার পজিশনিং নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ চাপ সূচক ড্রাইভ সিস্টেম
টর্ক লিমিটার সহ ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস অপারেটর এবং মেশিনের জন্য সর্বোচ্চ স্তরের নিরাপত্তা তৈরি করে।
প্রধান ড্রাইভের জন্য স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং সিস্টেম এবং প্রধান চেইনের জন্য স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ।

স্ট্রিপিং ইউনিট (* S 106 YQ মডেলের জন্য স্ট্রিপিং ফাংশন)

সেন্টারলাইন নিবন্ধন মধ্যম স্ট্রিপিং ফ্রেমের দ্রুত ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে; এটি কাজ পরিবর্তন করার সময় সেট আপ সময় সংক্ষিপ্ত করে।
আপনি ম্যানুয়ালি উপরের স্ট্রিপিং ফ্রেমটি বাড়িয়ে বা কমিয়ে স্ট্রিপিং ফাংশন ব্যবহার করতে বেছে নিতে পারেন।
সমস্ত স্ট্রিপিং টুল ম্যানুফ্যাকচারিং মানসম্মত যে তারা বিভিন্ন মেক মেশিনের জন্য প্রযোজ্য
আপ, মিডল এবং ডাউন স্ট্রিপিং ফ্রেম স্বাধীন ক্যাম দ্বারা চালিত।

ডেলিভারি ইউনিট
ডেলিভারি পাইলের উচ্চতা 1350 মিমি পর্যন্ত।
ফটো ইলেকট্রিক ডিভাইসগুলি ডেলিভারি পেপারের স্তূপের উপরে-আরোহী এবং অতিরিক্ত-নামা প্রতিরোধ করে
গাদা অপটিক্যাল সেন্সর (স্ট্যান্ডার্ড) দ্বারা গণনা করা যেতে পারে এবং গাদা (ঐচ্ছিক) মধ্যে কাগজের স্লিপ ঢোকানোর জন্য ইউনিটটিকে একটি ডিভাইসের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। এটি খালি জায়গাগুলিকে সরিয়ে নিতে এবং সেগুলিকে কেসগুলিতে প্যাক করতে সহায়তা করবে৷
পুরো মেশিনটি পিছনের দিকে 10.4 ইঞ্চি টাচ মনিটর দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে
অক্জিলিয়ারী ডেলিভারি র্যাক নন-স্টপ ডেলিভারির জন্য কনফিগার করা হয়েছে।

বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ
ইলেকট্রনিক ডিটেক্টর, মাইক্রো সুইচড এবং ফটো ইলেকট্রিক সেল সম্পূর্ণ মেশিনে PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত
ইলেকট্রনিক ক্যাম সুইচ এবং এনকোডার
সমস্ত বড় অপারেশন 15 এবং 10.4 ইঞ্চি টাচ মনিটর দ্বারা করা যেতে পারে।
PILZ নিরাপত্তা রিলে মান হিসাবে সর্বোচ্চ নিরাপত্তা মান নিশ্চিত করে।
অভ্যন্তরীণ ইন্টার-লক সুইচ সিই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
দীর্ঘমেয়াদে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে মোলার, ওমরন, স্নাইডার রিলে, এসি কন্টাক্টর এবং এয়ার ব্রেকার সহ বৈদ্যুতিক অংশ প্রয়োগ করে।
স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি প্রদর্শন এবং স্ব-নির্ণয়.